補(bǔ)償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
補(bǔ)償器也稱伸縮器、膨脹節(jié)、波紋補(bǔ)償器。補(bǔ)償器分為：波紋補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、方形自然補(bǔ)償器等幾大類型。
膨脹節(jié)的壓力范圍：各類膨脹節(jié)的壓力是t=20℃時(shí)的設(shè)計(jì)壓力Pd（MPa）,壓力范圍通常是從真空到4MPa，如有特殊壓力要求時(shí)，我們也可專門設(shè)計(jì)。每件產(chǎn)品出廠前，每道工序均進(jìn)行100%的壓力試驗(yàn)和其它要求的檢測，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求后才能出廠。
一、膨脹節(jié)的溫度范圍：依據(jù)客戶的工況條件不同也可采用其它材料制造。當(dāng)接管、內(nèi)襯筒的材質(zhì)為碳鋼時(shí)，膨脹節(jié)的工作溫度范圍為-20℃～420℃；當(dāng)接管、內(nèi)襯筒的材質(zhì)為不銹鋼（同波紋管）時(shí)，產(chǎn)品的溫度范圍為-196～700℃。
二、膨脹節(jié)的選型本廠生產(chǎn)的系列膨脹節(jié)中，軸向型膨脹節(jié)用以吸收管線的軸向位移；橫向型膨脹節(jié)用以吸收垂直于膨脹節(jié)軸線的橫向位移；通用型及小拉桿橫向型可以吸收2-3個(gè)方向的位移；角向型膨脹節(jié)以兩個(gè)或三個(gè)配套使用，用以吸收面一個(gè)方向或多個(gè)方向的橫向變形；萬向角型膨脹節(jié)，同樣也是以2-3個(gè)配套使用，可以吸收在空間系統(tǒng)中的多方向的橫向位移。膨脹節(jié)具體選型時(shí)，考慮的主要因素：管道公稱直徑DN棗接口尺寸或法蘭標(biāo)準(zhǔn)及其連接尺寸。工作壓力P —應(yīng)使P ≤Pd（設(shè)計(jì)壓力），并對波紋管進(jìn)行應(yīng)力評定。工作溫度T —考慮溫度修正系數(shù)，校核設(shè)計(jì)溫度。材料 —取決于介質(zhì)性質(zhì)及工作溫度。補(bǔ)償量 —注明要補(bǔ)償位移的方向和大小（軸向、橫向、角向）。壽命 —考慮使用年限或大修、更換周期。是否有承受壓力推力的構(gòu)件 —膨脹節(jié)壓力推力約束機(jī)構(gòu)，這可從約束型與無約束型中選取。
范圍用途：
適用于煤粉，熱風(fēng)氣固兩相流體，流速15∽30m/s,工作溫度60℃，風(fēng)壓≤500mmH2O的一次風(fēng)、三次風(fēng)、三次風(fēng)管道任意方向位移補(bǔ)償。適用于壓力≤0.25MPa帶其它固體粉塵、顆粒的氣固兩相流體的熱位移要求的管道系統(tǒng)。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、冶金、機(jī)械、交通、運(yùn)輸、船舶、碼頭、建筑、橡膠、造紙、紡織、電力熱網(wǎng)、制藥、等行業(yè)。
三維球形補(bǔ)償器由兩個(gè)球形結(jié)構(gòu)元件和一個(gè)套筒結(jié)構(gòu)元件所組成。球形結(jié)構(gòu)元件作徑向撓曲的角向位移，套筒結(jié)構(gòu)元件作軸向的線位移。本球形結(jié)構(gòu)元件和套筒結(jié)構(gòu)元件均可以安裝。安裝時(shí)，球形結(jié)構(gòu)元件能解決管道彎曲補(bǔ)償，套筒結(jié)構(gòu)元件能解決管道軸向伸縮補(bǔ)償。當(dāng)兩個(gè)球形結(jié)構(gòu)元件和一個(gè)套筒結(jié)構(gòu)元件組合時(shí)，形成能同時(shí)吸收三維膨脹量的肘節(jié)結(jié)構(gòu)。三維球形補(bǔ)償器偏轉(zhuǎn)角度大、軸向位移大、能的吸收鍋爐較大的向下位移量。三維球形補(bǔ)償器選擇時(shí)，如水平安裝，主要吸收鍋爐向下位移量，即三維球形補(bǔ)償器角向位移量，此時(shí)應(yīng)該選用角向補(bǔ)償量大、軸向的位移量小的三維球形補(bǔ)償器。反之，垂直安裝，主要吸收的也是鍋爐向下位移；即三維球形補(bǔ)償軸向位移量，此時(shí)應(yīng)選用角向補(bǔ)償量小，軸向的位移大的三維球形補(bǔ)償器。
安裝方式：
1、靠近燃燒器入口處水平安裝，鍋爐的垂直位移，鍋爐及煤粉管道的任意方向位移，補(bǔ)償器主要通過橫向撓曲以及少量軸向位移伸與壓縮來吸收。 為減少磨損和流阻，產(chǎn)品按冷緊狀態(tài)安裝（又稱偏裝），冷緊量為入口處的垂直位移ΔY。以保證補(bǔ)償器能在水平狀態(tài)下工作。
2、靠近燃燒器入口處垂直安裝，此時(shí)補(bǔ)償器主要通過伸縮以及少量橫向撓曲來吸收位移。為減少A點(diǎn)受力，補(bǔ)償器按預(yù)拉伸狀態(tài)安裝。
3、煤粉管道專用三維波紋補(bǔ)償器的橫向補(bǔ)償量較軸向補(bǔ)償量大，而橫向剛度又小于軸向剛度，所以在管線布局條件下盡可能選擇水平安裝方式。
4、設(shè)置恒力吊架主要用于承受管道的重量以及減少補(bǔ)償器變形反力矩。三維波紋補(bǔ)償器剛度小，且不會發(fā)生運(yùn)動受阻。 時(shí)恒力吊架有時(shí)可以省略。能否省略應(yīng)由設(shè)計(jì)部門來定。
5、從固定支架到風(fēng)箱間的煤粉管道可按補(bǔ)償要求在任意水平管段上設(shè)計(jì)補(bǔ)償器。管道的重量有剛吊或恒力吊架支承，不允許用補(bǔ)償器承受管道 的重量。
6、一個(gè)補(bǔ)償段（爐與固定支架或風(fēng)箱間）只允許有一個(gè)補(bǔ)償器，不允許在一個(gè)補(bǔ)償器段內(nèi)與其它類型補(bǔ)償器混用。
7、安裝、吊運(yùn)及施工時(shí)不應(yīng)損傷、碰撞波紋管。
技術(shù)參數(shù)：
|
公稱通徑 DN (mm) |
補(bǔ)償量 △X (mm) |
徑向最 大尺寸 D (mm) |
摩擦阻力 FX(K·N) |
產(chǎn)品最大長度 L (mm) |
接口端口尺寸 d×s (mm) |
產(chǎn)品重量 (Kg/臺) |
適用范圍 |
| 1.6MPa | |||||||
| 50 | 200 | 87 | 1.7 | 600 | 57×5 | 18 |
適用 于介 質(zhì)溫 度在 115 以下 的一 次性 補(bǔ)償 直埋 敷設(shè) 供水 供熱 系統(tǒng) 管網(wǎng) |
| 65 | 200 | 104 | 2.1 | 625 | 73×5 | 30 | |
| 80 | 200 | 120 | 2.4 | 625 | 89×5 | 34 | |
| 100 | 200 | 145 | 3.7 | 720 | 108×6 | 49 | |
| 125 | 200 | 170 | 6.6 | 720 | 133×6 | 60 | |
| 150 | 200 | 190 | 7.3 | 720 | 159×6 | 70 | |
| 200 | 250 | 257 | 9.2 | 800 | 219×8 | 105 | |
| 250 | 250 | 135 | 13.8 | 800 | 273×10 | 136 | |
| 300 | 250 | 370 | 17.8 | 850 | 325×10 | 155 | |
| 350 | 250 | 420 | 23.7 | 850 | 377×10 | 180 | |
| 400 | 250 | 470 | 29.1 | 850 | 426×10 | 190 | |
| 450 | 250 | 525 | 33.2 | 850 | 478×10 | 215 | |
| 500 | 300 | 575 | 37.9 | 960 | 529×12 | 255 | |
| 600 | 300 | 680 | 40.8 | 960 | 630×12 | 315 | |
| 700 | 300 | 775 | 43.5 | 960 | 720×12 | 385 | |
| 800 | 300 | 880 | 49.8 | 980 | 820×14 | 465 | |
| 900 | 300 | 1000 | 53.7 | 980 | 920×14 | 547 | |
| 1000 | 300 | 1100 | 59.7 | 980 | 1020×16 | 640 | |
| 1100 | 300 | 1220 | 72.2 | 980 | 1120×16 | 770 | |
| 1200 | 300 | 1320 | 83.7 | 980 | 1220×16 | 930 | |
| 1400 | 300 | 1520 | 102.5 | 1000 | 1420×18 | 1200 | |
| 1600 | 300 | 1720 | 137.7 | 1000 | 1620×18 | 1508 | |
| 1800 | 300 | 1920 | 174.8 | 1000 | 1820×18 | 1865 |
